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功能色母料：功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂，江西塑料母料厂家、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。用途：使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。时至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，江西塑料母料厂家，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜，江西塑料母料厂家、汽车配件、保健器械等制品。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国*三代填充母料。江西塑料母料厂家

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。塑料母料是把塑料助剂较常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的更主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。分类：1.填充母料，2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他自用母料，等等。细分已有几十种塑料母料。山东塑料母料多少钱一吨聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成。

塑料母料品种包括：（1）.填充母料；（2）.色母料；（3）.阻燃母料；（4）.聚烯烃稳定化母料；（5）.农膜用功能性母料；（6）.其他自用母料。细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大，对塑料加工产品性能要求的细化，塑料母料的品种和数量还会上升；我国是当今世界上的塑料生产量大国，各种塑料制品年产量已较过2100万吨以上。较微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。我国还是个农业大国，塑料棚膜的年使用量也在140多万吨以上（，地膜的年需求量60多万吨，农用塑料制品年使用量300多万吨。

增韧母料：顾名思义就是增加韧性的母料。该母料主要用在塑料方面，比如：PS（改苯）、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它们的韧性，抗冲击强度，耐曲折性，耐寒性能。市场上更常见的几种增韧母料有：（1）丁苯橡胶（SBS）：与PS，PP，PE，ABS，PBT等塑料都有良好的相容性。（2）POE和EVA：在增韧效果上具有一定的相互替代性，在PP、PE的一般增韧应用中很多厂家主要考虑成本因素来选用。在PP的增韧效果上一般POE要略优于EVA。POE和EVA的某些不同特性适合产品除增韧外其他特殊的性能要求。在薄膜应用中，EVA具有较好的阻隔性，而POE一般没有；EVA可以提高PP的印染效果，但会降低耐老化性，而POE具有良好的耐老化性和优异的耐热性和耐寒性；POE的单位密度较小，体积价格低廉。（3）高胶粉：化学结构苯乙烯、丙烯晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。

色母料是使塑料制品着色的一种自用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：一开始是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，之后获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。功能色母料具有耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。河南塑料阻燃母料

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