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通常用聚乙烯作载体制作的功能母料，更适用于聚乙烯塑料制品，重要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的功能母料对载体树脂的要求更高更严些。用于聚丙烯制品的功能母料，其载体树脂选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但详细到中国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，较易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，上海母料多少钱，上海母料多少钱，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，上海母料多少钱，先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。阻燃母料亦称阻燃母粒，消防安全再造。上海母料多少钱

填料聚烯烃功能母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。载体树脂聚烯烃功能母料的应用性能和成本重要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃功能母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。上海母料多少钱碳酸钙作为无机粉体材料，在塑料中直接利用会造成尘土飞扬，严重破坏生产环境。

时至现在，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。

透明母料特点：主要具备增刚透明性和表面光泽度。添加量大，色相鲜亮，制品通过母料作用达到鲜亮透明具有腊状光泽;提高加工性能，改善流动及分散性能；透明性好：添加量30份透光率仍达到90%以上。对力学性能损失很小：使用后基本上能保持原料的主要力学性能。用在高低压吹膜，添加20%基本不影响透明度，不影响薄膜拉力。如直角撕裂强度、拉伸强度、断裂伸长率明显优于添加普通母料的薄膜。用在PP注塑管材，拉丝能起到很好的增韧增强作用。用在PE管材中，添加10%-15% PE管材的透明率与纯PE管材的透明率无明显变化，并且能够均衡或消除内应力，提高加工性，有利于管材壁厚均匀一致，还对管材的环刚度，冲击强度有所改善。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

聚丙烯阻燃母料的产品特点:均聚聚丙烯注射成型只需3，改性造粒只需4-5。不沉淀，抗冻。聚合物活化处理与聚合物相容性好。PP阻燃母料可用于注塑、粒料拉伸、吹膜、拉丝等。PP阻燃母料降低了阻燃剂的比例，使塑料在加工过程中具有良好的相容性，成品耐候性更好，产品透明度好。PP阻燃母料分解温度高，热稳定性和光稳定性优异。适用于均聚PP阻燃母料。PP阻燃母料有溴锑复合阻燃母料(阻燃成分85，载体15)，特别适合PP(聚丙烯)的阻燃。普遍用于聚丙烯空心板、电器外壳、汽车中控台材料等。其阻燃效果和性能，尤其是的热稳定性、优异的分散性和阻燃效果，可以达到V0阻燃PP。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。上海母料多少钱

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填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。上海母料多少钱

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